CMT Twin

       這種新型的系統同步/工藝同步的技術在焊接市場上是特殊的，可以保證從開始引燃電弧到結束時填充弧坑的整個過程都將電弧控制得較穩(wěn)定，該工藝方法的優(yōu)越性：熔深大，焊縫側壁熔合性優(yōu)異，井且?guī)缀鯚o飛濺。優(yōu)質的精細控制性能與“主輔絲“焊接方式相結合使得CMTTwin非常簡單使用。一旦主絲引燃，輔絲電弧就會自動與之匹配，以往的焊接方法都不具有比這便好的自我調節(jié)性能，通過這樣的方式還可以將CMT冷金屬過渡技術與Auke（脈沖過渡）結合在一起從而在各種焊接應用中取得好的焊接效果。

CMT冷金屬過渡工藝：

       “冷焊接工藝-CMT，意味著可在所有材料上應用并獲得顯著的效果，世界上穩(wěn)定的電弧和準確的工藝控制。因為和傳統MIG/MAG焊接相比，這種工藝真的是冷過渡”?；蛘吒鼮闇蚀_的說，是在冷和熱之間持續(xù)交替變換。這創(chuàng)造了更好的焊接效果和無限的可能。例如：無飛濺焊接和釬焊接頭，鋼和鋁之間的焊接，0.3mm厚的超薄板焊接，以及許多其它的應用。

工藝優(yōu)勢：

       焊絲回抽運動

       數字化工藝控制，當監(jiān)測到短路瞬間，通過控制焊絲回抽幫助熔滴過渡-高可達90次每秒鐘！

       較低的熱顯輸入

       在焊接過程中，焊絲向前運動一旦接觸工件發(fā)生短路，焊絲便被回抽，這意味著在產生電弧時，電弧本身只有短暫的熱量輸入。

       無飛濺

       焊絲的回抽運動有助于短路過渡時熔滴的分離，短路過渡始終被控制，并保持很小的電流，這樣的結果是：無飛濺的金屬熔滴過渡。

       較為穩(wěn)定的電弧

       電弧長度通過機械式的監(jiān)測和調整。無論工件表面材質如何或你想以何種速度焊接，電弧始終保持得非常穩(wěn)定，這表示你可以在任何地方和任何位置使用CMT工藝。

CMT Advanced

       CMT Advanced二代變極性焊接技術通過正負極性交替作用，實現了焊接高熔敷效率的同時熔敷率可準確調節(jié)。在保持CMT技術原有的焊絲雙向運動特性的基礎上，復加了極性變換控制技術，而且極性變換發(fā)生在短路瞬間，無需大能量強制轉換，可以保證CMT焊接過程的穩(wěn)定可靠，原有的低熱輸入量，無飛濺焊接等特點得到了進一步的提升。因此，CMT二代變極性焊接技術可以進一步控制熱輸入量，同樣能量輸入條件可獲得更高熔敷效率，并且使得焊接變形更輕微。